Steel Coil Slitting Line
Steel Coil Slitting Line
Steel Coil Slitting Line
Steel Coil Slitting Line
Steel Coil Slitting Line

Χαλύβδινη γραμμή κοπής πηνίου

Αποστολή ερώτησής

Chat τώρα

Περιγραφή

Τεχνικές Παράμετροι

Ο επαγγελματίας σας προμηθευτής γραμμής κοπής σπειρών από χάλυβα στην Κίνα!

Wuxi Jinye Complete Equipment Co., Ltd. ειδικεύεται στην κατασκευή διαφόρων μηχανών κοπής χαλύβδινων πλακών, μηχανών ισοπέδωσης, μηχανών κοπής και άλλων μηχανημάτων που χρησιμοποιούνται κυρίως για κοπή, ισοπέδωση και κοπή χαλύβδινων πλακών και άλλες εφαρμογές. Δουλεύουμε σε μηχανήματα επεξεργασίας μετάλλων σε πηνία για πάνω από 20 χρόνια και σχεδιάζουμε και προσαρμόζουμε κάθε μηχανή.

Εστίαση στην Καινοτομία

Η εταιρεία διαθέτει επαγγελματικό μηχανικό και τεχνικό προσωπικό σε υδραυλικά και ηλεκτρικά μηχανήματα και ένα σχετικά πλήρες σύστημα διασφάλισης ποιότητας και αναπτύσσει συνεχώς τις σύγχρονες προηγμένες δομές προϊόντων και νέες διαδικασίες, νέα υλικά και νέες τεχνολογίες.

Πρώτα η τεχνολογία

Παροχή προϊόντων υψηλής ποιότητας σε χρήστες στο εσωτερικό και εξωτερικό, σχεδίαση και παραγωγή μη τυποποιημένων προϊόντων σύμφωνα με τις ανάγκες των χρηστών και παροχή ολοκληρωμένων υπηρεσιών σχεδιασμού, κατασκευής και τεχνικής συμβουλευτικής.

Σταθερή Ποιότητα

Τα μηχανήματα μας είναι κατασκευασμένα σύμφωνα με τα υψηλότερα βιομηχανικά πρότυπα για να εξασφαλίσουν μακροχρόνια ανθεκτικότητα και αποδοτικότητα λειτουργίας. Λαμβάνουμε πολλές επαναλαμβανόμενες παραγγελίες λόγω εξαιρετικής ποιότητας και καλών υπηρεσιών μετά την πώληση.

Προσεκτική εξυπηρέτηση

Τα μηχανήματα μας έχουν φτάσει σε περισσότερες από 50 χώρες σε όλο τον κόσμο, οι μηχανικοί μας πηγαίνουν στο εργοστάσιο του πελάτη για να κατευθύνουν την εγκατάσταση και να διδάξουν πώς να χειρίζονται το μηχάνημα. Μέχρι στιγμής έχουμε διατηρήσει σταθερή επικοινωνία με τους περισσότερους παλιούς μας πελάτες.

Εισαγωγή στη γραμμή κοπής σπειρών από χάλυβα

Χρησιμοποιώντας περιστροφικά μαχαίρια με σχισμή, το υλικό τυλίγεται μέσω μιας σειράς στενότερων πηνίων και στη συνέχεια σχίζεται (σχίζεται) σε ένα μεγαλύτερο κύριο πηνίο. Το μικρότερο πηνίο αναφέρεται ως πολλαπλό πηνίο. Δεν υπάρχει καθορισμένο ελάχιστο μέγεθος για τα χαλάκια και η συσκευασία τους μπορεί να προσαρμοστεί στις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.
Χρησιμοποιώντας μαχαίρια κοπής, η σχισμή πηνίου από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η διαδικασία μετατροπής των πλατιών βασικών πηνίων σε στενότερα πλάτη. Τα πηνία σχισμής χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών και προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των επενδύσεων αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών ειδών, ιατρικών συσκευών, αγωγών HVAC, οικιακών συσκευών, ελατηρίων και άλλων. Ο χάλυβας χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευαστική βιομηχανία, είτε με τη μορφή χειρολισθήρων είτε σε διακοσμητικά στοιχεία. Σύμφωνα με το SAE, υπάρχουν περισσότεροι από 150 τύποι ανοξείδωτου χάλυβα που φέρουν ετικέτα με τριψήφιο κωδικό. Το κράμα και η αναλογία σε ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να ανακαλυφθούν κοιτάζοντας τις οικογένειες. Η πιο κοινή ωστενιτική ποιότητα είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας τύπου 304. Όταν το γράμμα L προστεθεί στον αριθμό σειράς, αντιπροσωπεύει ένα κράμα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Στη σειρά 400 χρησιμοποιούνται και τα δύο φερριτικά και μαρτενσιτικά κράματα. Τα τελευταία χρόνια, έχουν σημειωθεί πρόοδοι στον εξοπλισμό κοπής πηνίων από ανοξείδωτο χάλυβα που επιτρέπουν ακριβείς κοπές.
Ο χάλυβας ψυχρής έλασης είναι υψηλότερης ποιότητας από τον χάλυβα πηνίου ακριβείας, ο οποίος είναι σχισμένος. Ως αποτέλεσμα, τα πηνία απαιτούν περισσότερη φροντίδα κατά τη διαδικασία κατασκευής, με αποτέλεσμα την υψηλότερη τιμή τους. Λόγω της υψηλότερης αντοχής τους, είναι καλύτερα κατάλληλα για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Η κοπή χάλυβα είναι μια διαδικασία που σας επιτρέπει να επιτύχετε κοπή υψηλής ποιότητας και χαμηλού κόστους. Η σχισμή από χάλυβα ακριβείας από χαλύβδινο πηνίο είναι ιδανική για όσους θέλουν πιο ακριβή κοπή από τα πηνία ψυχρής έλασης, ενώ η χαλύβδινη σπείρα ψυχρής έλασης είναι ιδανική για όσους θέλουν πιο σκληρή κοπή.

Γραμμή σχισμής βαρέως μετρητή

Η γραμμή κοπής βαρέως μετρητή είναι ένα εξειδικευμένο μηχάνημα που χρησιμοποιείται σε βιομηχανικές ρυθμίσεις για την κοπή μεγάλων πηνίων μετάλλου σε στενότερες λωρίδες. Χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή χάλυβα, η αυτοκινητοβιομηχανία, οι κατασκευές και η συσκευασία.

Γραμμή κοπής σερπαντίνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο πλήρης εξοπλισμός Jinye που έχει αναπτυχθεί επαγγελματικά η μηχανή κοπής πηνίων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία μεταλλουργίας για την κοπή μεγάλων πηνίων από ανοξείδωτο χάλυβα σε στενότερες λωρίδες. Είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για διάφορες βιομηχανίες που απαιτούν λωρίδες από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας για τα προϊόντα τους.

Χαλύβδινη γραμμή κοπής πηνίου

Το μηχάνημα γραμμής κοπής σπειρών από χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη βιομηχανία και χρησιμοποιεί χαλύβδινες λωρίδες για την κατασκευή διαφόρων οικιακών συσκευών όπως ψυγεία, πλυντήρια ρούχων και φούρνους. Η γραμμή κοπής υψηλής ακρίβειας διασφαλίζει ότι οι χαλύβδινες λωρίδες κόβονται με ακρίβεια, επιτρέποντας την αποτελεσματική παραγωγή και τη σταθερή ποιότητα αυτών των συσκευών.

Γραμμή κοπής ακριβείας

Η JINYE COMPLETE EQUIPMENT είναι παραγωγός Metal Slitting Lines εδώ και 20 χρόνια. JINYE Κάθε μηχανή κοπής ακριβείας που έχει αναπτυχθεί επαγγελματικά προσαρμόζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Γραμμή κοπής από χάλυβα υψηλής ακρίβειας

Μια γραμμή κοπής χάλυβα υψηλής ακρίβειας είναι μια μηχανή που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία μεταλλουργίας για την κοπή μεγάλων κυλίνδρων χάλυβα σε στενότερες λωρίδες με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια. Η εφαρμογή μιας τέτοιας γραμμής κοπής από χάλυβα υψηλής ακρίβειας (0.3-3 x 1600 150mpm) είναι ευρέως διαδεδομένη και απαραίτητη σε διάφορες βιομηχανίες που απαιτούν χαλύβδινες λωρίδες συγκεκριμένου πλάτη.

Γραμμή κοπής λαμαρινών χάλυβα

Μια γραμμή κοπής λεπτών φύλλων υψηλής ταχύτητας είναι μια εξειδικευμένη μηχανή που χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες όπως η επεξεργασία χάλυβα, η κατασκευή μετάλλων και η επεξεργασία πηνίων. Έχει σχεδιαστεί για να κόβει αποτελεσματικά και με ακρίβεια λεπτά φύλλα μετάλλου σε στενότερες λωρίδες.

Γραμμή κοπής ελαφρού μετρητή

Γραμμή σχισμής με ελαφρύ μετρητή για σχίσιμο λαμαρίνας λεπτού πηνίου που αναπτύχθηκε επαγγελματικά από την JINYE, συνεχίζει να ξετυλίγεται και να κόβει λεπτό μεταλλικό πηνίο σε αρκετές έως δεκάδες στενές λωρίδες μωρού και στη συνέχεια να τυλίγει στενές λωρίδες προς τα πάνω στον άξονα ανάκρουσης κάτω από σταθερή τάση περιέλιξης, φτιάχνουμε φως υψηλής ακρίβειας υψηλής ταχύτητας γραμμές κοπής μετρητή.

Μεταλλική γραμμή κοπής

Η JINYE COMPLETE EQUIPMENT είναι παραγωγός γραμμών κοπής μετάλλων, γραμμών κοπής υψηλής ακρίβειας για 20 χρόνια. Κάθε γραμμή κοπής προσαρμόζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Πλεονεκτήματα γραμμής κοπής από χάλυβα

Προσαρμογή
Η σχισμή σερπαντίνα επιτρέπει την ακριβή προσαρμογή των πολτών για να ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις πλάτους και πάχους των πελατών. Αυτή η ευελιξία ωφελεί τους κατασκευαστές και τους OEMS που χρειάζονται υλικά διαφόρων μεγεθών για τις διαδικασίες παραγωγής τους.

Αυξημένη Αποδοτικότητα
Έχοντας τα μεταλλικά πηνία να κόβονται σε στενότερα πλήκτρα, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη χρήση του υλικού, να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Εξοικονόμηση κόστους
Οι υπηρεσίες κοπής πηνίων μπορούν να βοηθήσουν στην ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικών, οδηγώντας σε εξοικονόμηση κόστους για τους κατασκευαστές. Επιπρόσθετα, η απόκτηση ακριβών πλάτη πολτών μειώνει την ανάγκη για περαιτέρω επεξεργασία και ελαχιστοποιεί τη δημιουργία σκραπ.

Βελτιωμένη Ποιότητα
Οι υπηρεσίες σχισμής εξασφαλίζουν ομοιόμορφα πλάτη και λείες άκρες, ενισχύοντας τη συνολική ποιότητα και συνοχή του πηνίου σχισμής. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για βιομηχανίες με κρίσιμες διαστάσεις, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία ή η κατασκευή συσκευών.

Ταχύτερη στροφή
Η συνεργασία με ένα κέντρο σέρβις χάλυβα που προσφέρει υπηρεσίες κοπής πηνίων μπορεί να επιταχύνει την αλυσίδα εφοδιασμού. Η διαθεσιμότητα των σχισμένων πηνίων μπορεί να μειώσει τους χρόνους παράδοσης και να παρέχει ταχύτερη ανάκαμψη στους πελάτες, επιτρέποντάς τους να ανταποκρίνονται σε αυστηρά χρονοδιαγράμματα παραγωγής.

Πώς λειτουργεί η διαδικασία της γραμμής κοπής από χάλυβα;

Σχισμές πηνίου

Το σχίσιμο είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την κοπή μιας φαρδιάς μεταλλικής σπείρας σε πολλά στενότερα πηνία. Η διαδικασία χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή λεπτών υλικών κατά μήκος και διαθέτει μια μηχανή εξοπλισμένη με κυκλικές λεπίδες. Η όλη διαδικασία μπορεί να συνοψιστεί σε πολλά βήματα, αλλά πριν μπείτε στη διαδικασία, είναι σημαντικό να σημειώσετε ότι υπάρχουν δύο τρόποι κοπής.

Straight Mode Slitting

Στην ευθεία σχισμή, ο αναποδογυριστής τραβάει το υλικό από τον αποσπώμενο μέσω σχιστηρίων. Εάν ο αποσπώμενος και ο κοπτήρας οδηγούνται μόνο για να τροφοδοτήσουν το υλικό στον ανάκρουση, αυτό ονομάζεται σχισμή έλξης. Στη σχισμή με κίνηση, η σχισμή κινείται επίσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Σε αυτή τη διαδικασία, οι κινητήρες συγχρονίζονται για να διατηρήσουν μια σταθερή ταχύτητα καθώς το υλικό κινείται μέσω της γραμμής. Η σχισμή με κίνηση επιτρέπει την κοπή λεπτότερων φύλλων και καλύτερη ποιότητα ακμών για όλα τα πάχη.

Δωρεάν κοπή λειτουργίας βρόχου

Το υλικό σχηματίζει έναν ελεύθερο βρόχο μεταξύ της σχισμής και του αναποδογυριστή σε αυτή τη μέθοδο σχισμής. Μια συσκευή τάνυσης τοποθετείται μπροστά από τον αναπτήρα για να διασφαλιστεί ότι τα πηνία έχουν τυλιχτεί σωστά. Αυτή η μέθοδος συνιστάται για πηνία με κακό σχήμα. Μερικές φορές, μπορεί να προστεθεί ένας μύλος ή ένας ισοπεδωτής στη γραμμή κοπής για να διορθωθούν ελαττώματα στις εισερχόμενες πόρπες που μοιάζουν με πηνίο, διακυμάνσεις πάχους και στροφές. Αυτό βελτιώνει την ποιότητα των σχισμένων λωρίδων.

Στάδια κοπής λαμαρίνας

Σταθμός αποθήκευσης:Εδώ αποθηκεύεται η επεξεργασμένη πρώτη ύλη και το τεμάχιο εργασίας. Για το σχίσιμο, αυτό είναι συνήθως ένα μεγάλο, φαρδύ ρολό από μεταλλικό φύλλο.
Καρότσι μεταφοράς:Ένα τρόλεϊ χρησιμοποιείται για τη μετακίνηση του τεμαχίου εργασίας από τον σταθμό αποθήκευσης στον αποσπώμενο. Το ξετύλιγμα κάνει, όπως υποδηλώνει το όνομα. Ξετυλίγει το πηνίο καθώς τροφοδοτεί το μεταλλικό φύλλο σε άλλο μηχάνημα για σχίσιμο.
Slitter:Μόλις το υλικό εγκαταλείψει το μη τυλιγμένο σπείρωμα, τροφοδοτείται στη σχισμή. Το πώς συμβαίνει αυτό εξαρτάται από το είδος της σχισμής που υφίσταται το υλικό. Η κοπή έχει ρυθμιστεί να κόβει το υλικό σε πολλά στενά φύλλα σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας.
Οπισθοδρομών:Το τελευταίο στάδιο της διαδικασίας είναι το recoiler. Είναι το αντίθετο του uncoiler. Το recoiler τυλίγει τις διάφορες λωρίδες υλικών τακτοποιημένα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια συσκευή τάνυσης για να διασφαλιστεί ότι τα πηνία είναι τακτοποιημένα και σταθερά.

Το σχίσιμο λαμαρίνας απαιτεί την προσεκτική ρύθμιση της μηχανής κοπής για να αποφευχθούν ασυνέπειες που θα μπορούσαν να προκληθούν αφήνοντας τις λεπίδες με πολύ μικρό διάκενο, πολύ μεγάλο διάκενο ή χωρίς κατάλληλο κάθετο διάκενο.

Ο ρόλος των γραμμών κοπής σπειρών από χάλυβα στη μεταποιητική βιομηχανία

Πηνία επεξεργασίας για κατασκευαστικές ανάγκες

Στο χαλυβουργείο παράγονται συνεχώς χοντρά φύλλα και κουλουριάζονται σε μεγάλους κυλίνδρους. Αυτά τα πηνία αποστέλλονται στη γραμμή κοπής σπειρών από χάλυβα, όπου οι αυτοματοποιημένες γραμμές κόβουν με ακρίβεια τα πηνία σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. Οι προηγμένες γραμμές σχισμής ενσωματώνουν αισθητήρες ποιότητας για να εξασφαλίσουν αυστηρές ανοχές σε πλάτος και πάχος. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές να παραγγείλουν προσαρμοσμένα μεγέθη χάλυβα κατά παραγγελία αντί να παράγουν υπερβολικό απόθεμα. Τα κομμένα με ακρίβεια πηνία από τις γραμμές κοπής είναι προσαρμοσμένα στις ανάγκες παραγωγής των πελατών.

Βελτιστοποίηση απόδοσης και αποτελεσματικότητας

Τα δεδομένα που συλλέγονται από αισθητήρες στη γραμμή κοπής του χαλύβδινου πηνίου συμβάλλουν στη μεγιστοποίηση της απόδοσης υλικού. Οι μεταβλητές της διαδικασίας όπως το πάχος ή η σύνθεση του χάλυβα μπορούν να ρυθμιστούν γρήγορα μέσω αυτοματοποιημένων ελέγχων. Αυτό μειώνει την υπερκόψιμο και τη σπατάλη. Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο βοηθά επίσης στην έγκαιρη ανίχνευση ελαττωμάτων στο πηνίο. Το υποτυπώδες υλικό μπορεί να εκτραπεί πριν από την αποστολή για να αποφευχθεί το κόστος επανεπεξεργασίας. Η συνολική απόδοση βελτιώνεται μέσω της βελτιστοποίησης της γραμμής κοπής του χαλύβδινου πηνίου.

Ενεργοποίηση Lean Manufacturing

Τα ακριβή κομμένα πηνία υποστηρίζουν λιτές, έγκαιρες προσεγγίσεις παραγωγής. Οι κατασκευαστές λαμβάνουν το απαραίτητο υλικό χωρίς υπερβολικό χρόνο επεξεργασίας ή διατήρησης αποθέματος. Η απόκριση των γραμμών κοπής από χάλυβα είναι κρίσιμη για να επιτρέψει στους κατασκευαστές να κατασκευάζουν κατά παραγγελία.

Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν την επιλογή υλικού;

Τύπος Υλικού
Ο τύπος του μετάλλου που θα σχιστεί μπορεί να επηρεάσει την επιλογή των μαχαιριών κοπής και τη διαμόρφωση του μηχανήματος. Για παράδειγμα, τα μαλακότερα μέταλλα όπως το αλουμίνιο μπορεί να απαιτούν διαφορετικό υλικό μαχαιριού ή γωνία ακμής σε σύγκριση με σκληρότερα μέταλλα όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας.

Πάχος και πλάτος υλικού
Αυτές οι διαστάσεις μπορούν να επηρεάσουν τις μέγιστες χωρητικότητες ξετυλίγματος και ανάκρουσης και το μέγεθος των μαχαιριών.

Ποιότητα Επιφανείας
Ορισμένα μέταλλα έχουν επιφανειακές επικαλύψεις ή επεξεργασίες που θα μπορούσαν να είναι ευαίσθητες στη διαδικασία κοπής. Μπορεί να χρειαστούν ειδικές προφυλάξεις για να αποφευχθεί η καταστροφή της επιφάνειας.

Συμβουλές για επιτυχείς επεμβάσεις σχισμής

Οι λειτουργίες κοπής χρειάζονται σχολαστικό σχεδιασμό και εκτέλεση για επιτυχημένα αποτελέσματα. Εδώ είναι μερικές συμβουλές:

01.

Τακτική Συντήρηση

Η τακτική συντήρηση του κοπτικού μηχανήματος μπορεί να αποτρέψει πολλά προβλήματα και να εξασφαλίσει σταθερό σχίσιμο υψηλής ποιότητας.

02.

Σωστός χειρισμός υλικού

Ο σωστός χειρισμός της λαμαρίνας πριν, κατά τη διάρκεια και μετά το σχίσιμο μπορεί να αποτρέψει ελαττώματα και να εξασφαλίσει υψηλής ποιότητας πηνία σχισμής.

03.

Συνεχής Παρακολούθηση

Η συνεχής παρακολούθηση της λειτουργίας σχισμής μπορεί να βοηθήσει στην έγκαιρη ανίχνευση και διόρθωση προβλημάτων, αποτρέποντας ελαττώματα και σπατάλη.

04.

Συνεχής βελτίωση

Η τακτική αναθεώρηση και βελτίωση της διαδικασίας κοπής μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη απόδοση, προϊόντα υψηλότερης ποιότητας και εξοικονόμηση κόστους.

Πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της γραμμής κοπής από χάλυβα

Γραμμές

Αργά ή γρήγορα, όλα τα υδραυλικά κυκλώματα θα διαρρεύσουν. Για να διατηρηθεί το συνεργείο ασφαλές, οι επεξεργαστές πηνίου δεν πρέπει να αφήνουν το λάδι από τις γραμμές που διαρρέουν να πέσει στο πάτωμα, επομένως όλες οι σχιστήρες πρέπει να διαθέτουν λεκάνη συγκράτησης. Το λάδι που πετάει έξω από τον ιμάντα υπό την πίεση του ρολού θα συλλέγεται από τη δεξαμενή. Αυτές οι δεξαμενές πρέπει να έχουν ένα χαμηλό σημείο όπου μπορεί να εγκατασταθεί μια αντλία για την αφαίρεση του λαδιού που έχει συλλεχθεί.

Al sheet Aluminum coil sheet slitting line

Γοβάκια

Ο εξοπλισμός γραμμής κοπής τροφοδοτείται από λάδι υπό πίεση που παράγεται από ειδική υδραυλική ομάδα. Ο αγωγός έχει πολλαπλές υδραυλικές ομάδες, οπότε αν η μία αποτύχει, η άλλη μπορεί να τρέξει τον αγωγό. Ωστόσο, αυτό μπορεί να είναι ακριβό, έτσι πολλοί επεξεργαστές πηνίου θεωρούν ότι είναι πιο οικονομικό να χρησιμοποιούν μια ενιαία υδραυλική τράπεζα με δύο αντλίες – η μία λειτουργεί ενώ η άλλη είναι σε αναμονή. Η αντλία θα πρέπει να επιθεωρείται κάθε 2,000 ώρες για να διασφαλιστεί ότι επιτυγχάνεται η σωστή πίεση και ροή και ότι τα ρουλεμάν λιπαίνονται και καθαρίζονται επιμελώς. Η υδραυλική δεξαμενή πρέπει να καθαρίζεται κάθε 1.500 ώρες. Πρέπει να χρησιμοποιούνται καθαριστικά και καθαριστικά για την απομάκρυνση όλης της λάσπης από τον πυθμένα της δεξαμενής. Πριν από τη συντήρηση, η πίεση στο υδραυλικό κύκλωμα πρέπει να απελευθερωθεί για να αποφευχθεί η ξαφνική έγχυση λαδιού.

Σωληνοειδείς βαλβίδες

Οι ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες λειτουργούν ως τα νεύρα του συστήματος, συνδέοντας την ισχύ σε όλα τα εξαρτήματα και ελέγχουν και διανέμουν καθαρό λάδι. Είναι σημαντικό να ελέγχετε όλες τις σφραγίδες κάθε 1,000 ώρες. Εάν απαιτούνται νέα στεγανοποιητικά, θα πρέπει να εφαρμόζεται γράσο πριν από την εγκατάσταση για να αποφευχθεί η γρατσουνιά τους από την τριβή. Θα πρέπει να απελευθερωθεί όλη η πίεση, συμπεριλαμβανομένης τυχόν πίεσης στον θάλαμο ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας. Εάν η πίεση δεν εκτονωθεί, το εναπομείναν λιπαντικό υπό πίεση μπορεί να προκαλέσει απροσδόκητα ντους ή να προκαλέσει ασταθείς και ξαφνικές κινήσεις στο μαστίγιο στον εύκαμπτο σωλήνα. Η αντικατάσταση αυτών των σφραγίδων είναι μια ακριβής εργασία και ως εκ τούτου θα πρέπει να εκτελείται από εξειδικευμένο προσωπικό. Κάθε σωλήνας στην πολλαπλή ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας πρέπει να φέρει ετικέτα για εύκολη αναγνώριση. Μόνο εξουσιοδοτημένο προσωπικό θα πρέπει να έχει πρόσβαση στη γραμμή κατά τη διάρκεια της συντήρησης, καθώς η λειτουργία της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας μπορεί να ενεργοποιήσει κατά λάθος τη γραμμή.

Κύλινδροι

Οι υδραυλικοί κύλινδροι συνδυάζουν σήματα από ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες και πίεση λαδιού για να ενεργοποιήσουν διάφορα εξαρτήματα, όπως μαντρέλι, ανοίγματα ισιώματος, ανοίγματα μαξιλαριού από τσόχα, κουλούρες και ρολά τσιμπήματος. Εάν ο κύλινδρος εκκινείται συχνά, πρέπει να ελέγχεται κάθε 1,000 ώρες και, εάν είναι διακεκομμένα, κάθε 2,000 ώρες.

Άλλα Υδραυλικά και Πνευματικά Εξαρτήματα

Οι οθόνες πίεσης, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα, οι αισθητήρες ροής και οι συσκευές λίπανσης θα πρέπει να ελέγχονται κάθε 1.800 έως 2,000 ώρες. Οι τακτικές σωληνώσεις διασφαλίζουν τη σωστή πρόσβαση στις διαδικασίες συντήρησης και επιθεώρησης.

Άλλα εργαλεία

Τα διαχωριστικά και τα εργαλεία κοπής πρέπει να επιθεωρούνται κατά διαστήματα. Κατά τη διαδικασία κοπής, ενδέχεται να εμφανιστούν κάποιες γρατσουνιές στο μαχαίρι, οι οποίες μπορεί να αυξήσουν το γρέζι στην κοπή και να μειώσουν την ποιότητα της ακμής. Η οπτική επιθεώρηση θα πρέπει να πραγματοποιείται τουλάχιστον μία φορά κάθε 1,000 ώρα. Οι σχισμές με αυτόματες υδραυλικές συσκευές σύσφιξης πρέπει να ελέγχονται κάθε 2,{3}} ώρες για να διασφαλίζεται η αντοχή σύσφιξης. Οι συσκευές ρύθμισης της έκκεντρης απόστασης θα πρέπει επίσης να ελέγχονται κάθε 2000 ώρες

Ο Ηλεκτρικός κινητήρας

Πολλοί χειριστές υποθέτουν ότι οι κινητήρες, ειδικά οι κινητήρες AC, δεν χρειάζονται συντήρηση. Δεν είναι σωστό. Όλοι οι κινητήρες απαιτούν κάποιο είδος τακτικής συντήρησης. Για παράδειγμα, η διατήρηση των βρώμικων φίλτρων καθαρά μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής ενός κινητήρα. Εάν ο καθαρός αέρας δεν μπορεί να ρέει ελεύθερα μέσα από τον κινητήρα, η θερμοκρασία του κινητήρα θα αυξηθεί και η απόδοση θα μειωθεί. Τα λιπανμένα ρουλεμάν ατράκτου μπορούν επίσης να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του κινητήρα. Τα ρουλεμάν άξονα θα πρέπει να λιπαίνονται κάθε 2,000 ώρες. Κατά τη διάρκεια αυτής της λειτουργίας, όλη η βρωμιά στο εσωτερικό του κινητήρα πρέπει να αφαιρεθεί και να αντικατασταθούν οι κατεστραμμένες στεγανοποιήσεις. Πριν από τη συντήρηση του κινητήρα πρέπει να απενεργοποιηθεί όλη η τροφοδοσία.

Συνηθισμένο πρόβλημα της γραμμής κοπής από χάλυβα

Ε: Τι είναι η σχισμή πηνίου από χάλυβα;

Α: Η σχισμή χάλυβα είναι μια διαδικασία κατασκευής χάλυβα όπου ένα πηνίο από χάλυβα κόβεται στα μήκη και τα πλάτη που καθορίζονται από την τελική εφαρμογή. Αυτή η διαδικασία απαιτεί γραμμές μηχανημάτων εξοπλισμένες με αποσπώμενο, σχιστήριο και ανάκρουση-για την επίτευξη του τελικού προϊόντος: σχισμές από χάλυβα ή «πολτάκια».

Ε: Τι είναι το σχίσιμο ακριβείας;

Α: Η σχισμή είναι μια διαδικασία κατασκευής μετάλλων όπου ένα πηνίο υλικού, όπως αλουμίνιο ή χάλυβας, κόβεται στα μήκη και τα πλάτη που καθορίζονται από την τελική εφαρμογή. Καθώς το υλικό περνά μέσα από το μηχάνημα, τα ρολά από χάλυβα μετακινούνται μέσα από εξαιρετικά αιχμηρές κυκλικές λεπίδες, κάνοντας τις τομές.

Ε: Ποια είναι η προδιαγραφή ενός χαλύβδινου πηνίου;

Α: Οι προδιαγραφές του πηνίου χάλυβα εξαρτώνται από τον τύπο του εν λόγω πηνίου χάλυβα. Για παράδειγμα, ενώ το εύρος πάχους του πηνίου γαλβανισμένου χάλυβα εμπορικής ποιότητας είναι {{0}}.14-0.80 mm το εύρος πάχους του ανθρακούχου χάλυβα είναι από 0.0508-0.889. mm. Τα μεγέθη των πηνίων χάλυβα ποικίλλουν επίσης ανάλογα με τον προμηθευτή.

Ε: Ποια είναι τα ελαττώματα της κοπής του πηνίου;

Α: Τα προβλήματα κατά τη διαδικασία κοπής περιλαμβάνουν? ακραία κύματα, βαλλίστρα, σημάδια μαχαιριού, γρέζια, κάμπερ και ασυνεπή πλάτη σχισμών. Ενώ ορισμένα από αυτά τα ζητήματα μπορεί να αποδοθούν σε κακή ποιότητα υλικού, προκαλούνται συχνότερα από ανωμαλίες που συμβαίνουν στο σύστημα κατά τη διαδικασία κοπής του πηνίου.

Ε: Σε τι χρησιμεύει η σχισμή πηνίου;

Α: Η σχισμή πηνίου από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η διαδικασία κοπής ευρείας κύριας σπείρας σε ρόλους στενότερου πλάτους με μαχαίρια κοπής. Τα πηνία σχισμής που παράγονται ανοίγουν τον δρόμο τους σε μια ποικιλία βιομηχανιών και προϊόντων, όπως η διακόσμηση αυτοκινήτων, τα ηλεκτρονικά είδη, οι ιατρικές συσκευές, οι αγωγοί HVAC, οι οικιακές συσκευές, τα ελατήρια και άλλα.

Ε: Πώς λειτουργεί ένα κοπτικό πηνίου;

Α: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, ένα χαλύβδινο πηνίο φορτώνεται με γερανό σε έναν αποσπώμενο, ο οποίος τροφοδοτεί το πηνίο στη γραμμή κοπής. Καθώς το πηνίο τροφοδοτείται μέσω της γραμμής υπό τάση, οι περιστροφικές λεπίδες κοπής κόβουν το πλάτος στα απαιτούμενα πλάτη και μετρητές λωρίδων.

Ε: Τι είναι η γραμμή κοπής;

Α: Μια γραμμή σχισμής δημιουργεί διαμήκεις τομές σε ένα κύριο πηνίο από χάλυβα σε προκαθορισμένα στενότερα πλάτη. Αυτά τα μικρότερα πηνία ή "mults" αποστέλλονται στη συνέχεια σε εργασίες κατάντη, όπως μεταλλικά stampers, παραγωγοί σωλήνων ή σπίτια διαμόρφωσης κυλίνδρων που θα χρησιμοποιήσουν το υλικό στο τελικό τους προϊόν.

Ε: Ποια είναι η ταξινόμηση των πηνίων χάλυβα;

Α: Με βάση την εμπειρία που αποκτήθηκε κατά τη διάρκεια αυτών των ετών, η ANSON ταξινομεί τα πηνία χάλυβα σε τύπους θερμής και ψυχρής έλασης ή σε ρόλους από ανοξείδωτο χάλυβα, σερπίνες άνθρακα και γαλβανισμένο χάλυβα σύμφωνα με τα τρέχοντα προϊόντα και τα διεθνή πρότυπα.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της χαλύβδινης σπείρας και της λωρίδας χάλυβα;

Α: Η σχισμή πηνίου είναι μια διαδικασία διάτμησης κατά την οποία το πλάτος ενός αρχικού ή κύριου πηνίου μειώνεται σε πολλαπλά στενότερα πηνία. Αυτό λέγεται strip κανονικά. Το Steel Strip είναι ένα είδος προϊόντων επίπεδων σπειρών από χάλυβα, με πλάτη μικρότερα από 600 mm για προϊόντα θερμής έλασης και μικρότερα από 500 mm για προϊόντα ψυχρής έλασης.

Ε: Ποια είναι η ανοχή για το σχίσιμο του πηνίου;

Α: Η τυπική ανοχή πλάτους για το πηνίο στενής σχισμής είναι +/-0.005" και για το ευρύ πηνίο είναι -0"/+. 062". Είναι γενικά διαθέσιμες πιο αυστηρές ανοχές. Με φαρδιά ή στενά κοψίματα, η σχισμή πηνίου από ανοξείδωτο χάλυβα σημαίνει ότι οι πελάτες μας λαμβάνουν πηνία έτοιμα για τις πρέσες τους και μπορούν να παράγουν προϊόν με ελάχιστο σκραπ.

Ε: Ποια είναι η ποιότητα μιας σχισμής;

Α: Η ποιότητα της σχισμής ποικίλλει και εξαρτάται από τις συνθήκες κοπής και το υλικό που σχίζεται. Μια ιδανική διαδικασία κοπής θα σχηματίσει μια ομαλή, καθαρή άκρη σχισμής που είναι κάθετη στον ιστό, χωρίς να αφήνει υπολείμματα από το κόψιμο. Πρέπει να διαμορφώνεται σε υψηλές ταχύτητες και δεν πρέπει να έχει καμία παραμόρφωση στην κομμένη άκρη.
Πώς λειτουργεί μια επανατύλιξη slitter;
Χρησιμοποιεί μια τοποθετημένη λεπίδα που συχνά αναρτάται πάνω από την περιοχή μέσω της οποίας τροφοδοτείται το φύλλο. Καθώς το υλικό τραβιέται σε ένα τύμπανο ή μια σειρά από τύμπανα, τραβιέται πάνω στη λεπίδα, η οποία εκτείνεται προς τα κάτω είτε σε έναν κενό χώρο είτε σε μια αυλάκωση σε ένα από τα τύμπανα.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των εργασιών διάτρησης και κοπής;

Α: Οι λεπίδες κοπής είναι επίσης χρήσιμες για την παροχή ενός τελικού προϊόντος με την περικοπή τυχόν ανεπιθύμητων αποβλήτων. Λεπίδες Perfing: Το Perfing είναι μια μέθοδος διάτρησης ή δημιουργίας τρύπας σε ένα φύλλο χαρτιού που επιτρέπει ευκολότερο σχίσιμο και διαχωρισμό.

Ε: Τι είναι το κοπτικό κοπής μετάλλων;

Α: Τα πριόνια σχισμής είναι κατασκευασμένα με χάλυβα υψηλότερης ποιότητας για να βοηθούν τους πελάτες να κόβουν, να φρεζάρουν και να αυλακώνουν χάλυβα και άλλα κράματα σε όλα τα μηχανήματα τους.

Ε: Τι είναι το φρεζάρισμα με σχισμή;

Α: Ο κοπτικός μύλος αποτελούνταν από δύο ζεύγη κυλίνδρων που περιστρέφονταν με ρόδες νερού. Οι ράβδοι μύλου ήταν επίπεδες ράβδοι σιδήρου περίπου τρεις ίντσες (75 mm) πλάτος και μισή ίντσα (13 mm) πάχος. Ένα κομμάτι κόπηκε από το άκρο της ράβδου με ψαλίδι που τροφοδοτείται από έναν από τους τροχούς του νερού και θερμαίνεται σε έναν κλίβανο.

Ε: Για ποιους τύπους εργασιών χρησιμοποιούνται τα πριόνια κοπής μετάλλων;

Α: Αυτά τα πριόνια χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία σχισμών και σχισμών και για την αποκοπή υλικού σε εργασίες φρεζαρίσματος σε σκληρά και μαλακά πλαστικά. Έχουν κοπτικές άκρες από καρβίδιο χάλυβα που προσφέρουν εξαιρετική σκληρότητα, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά.

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός μιας κοπτικής μηχανής;

Α: Ο μηχανισμός που χρησιμοποιείται για τη διαδικασία κοπής αναφέρεται συχνά ως σχιστήρι, μηχανή κοπής ή επανατύλιξη κοπής. Για να τα θέσουμε απλά, ο κύριος ρόλος μιας μηχανής κοπής είναι να μετατρέπει (σχίζει) χαρτιά, μεμβράνη και υλικά μεμβράνης έτσι ώστε μεγάλα ρολά από αυτά τα υλικά να μπορούν να κοπούν σε στενότερα ρολά.

Ε: Ποιες είναι οι χρήσεις του πηνίου χάλυβα;

Α: Τα πηνία χάλυβα χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ανεμογεννητριών και γραμμών μεταφοράς για τη βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας. Χρησιμοποιούνται επίσης στην παραγωγή αγωγών, σωλήνων λεβήτων, δοχείων πίεσης και ηλιακών συλλεκτών.

Ε: Πώς λειτουργεί ένα κοπτικό πηνίου;

Δημοφιλείς Ετικέτες: Χαλύβδινη γραμμή κοπής σπειρών, Κίνα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο γραμμής κοπής σπειρών χάλυβα

Ένα ζευγάρι

Γραμμές κοπής

Επόμενη

Γραμμή σχισμής βαρέως μετρητή

Αποστολή ερώτησής

Μπορεί επίσης να σας αρέσει