Ποιες είναι οι λύσεις μετά την αποτυχία της γραμμής κοπής;

Οι γραμμές κοπής χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας. Αν και η ποιότητα της γραμμής κοπής είναι καλή, αναπόφευκτα θα προκύψουν αστοχίες κατά τη χρήση. Ελέγξτε εάν το κάλυμμα της οπής της γραμμής κοπής είναι πολύ λεπτό. Αφού σφίξετε τα μπουλόνια, το διάκενο επαφής είναι επιρρεπές σε παραμόρφωση και διαρροή λαδιού. Η συσκευή φίλτρου δεξαμενής είναι το μέσο μέσω του οποίου το υδραυλικό λάδι εισέρχεται στη δεξαμενή από το εξωτερικό κάθε υδραυλικής δεξαμενής. Προτού το υδραυλικό λάδι εισέλθει στη δεξαμενή λαδιού γραμμής σχισμής, πρέπει να περάσει μέσα από μια συσκευή φίλτρου. Η συσκευή φίλτρου είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που καθορίζουν τη σταθερότητα της γραμμής κοπής. Δώστε προσοχή στο εφέ φλάντζας. Το παρέμβυσμα μεταξύ των αυτόματων και στατικών τμημάτων της γραμμής σχισμής λειτουργεί ως στεγανοποιητικό στεγανοποιητικό.
1. Κατά την κύλιση του στενού κυλίνδρου, θα πρέπει να τοποθετείται στη μεσαία θέση του κυλίνδρου.
2. Αφού το τεμάχιο εργασίας εισέλθει στον κύλινδρο γραμμής κοπής, αποφύγετε να εμπλακούν τα χέρια και τα ρούχα σας στον κύλινδρο.
3. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να τοποθετηθεί σταθερά και μπορεί να ξεκινήσει μόνο αφού τοποθετηθεί στη θέση του. Το σήμα πρέπει να είναι καθαρό και ένα άτομο πρέπει να οριστεί για να αναλάβει τη διοίκηση.
4. Μην βάζετε τα χέρια σας στην έλαση από χάλυβα. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση του προτύπου για επιθεώρηση μετά τη διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος. Χρησιμοποιήστε το πρότυπο για να ελέγξετε τη στρογγυλότητα.
5. Όταν η πίεση του τυλιγμένου τεμαχίου εργασίας είναι ανεπαρκής, αφήστε ένα περιθώριο κατά την κύλιση στο άκρο της χαλύβδινης πλάκας για να αποτρέψετε την πτώση του τεμαχίου εργασίας και τον τραυματισμό ατόμων.
6. Κατά την εργασία, απαγορεύεται να στέκεστε πάνω στο τεμάχιο εργασίας ή να αναζητάτε στρογγυλότητα στον κυλινδρικό κύλινδρο.
7. Κατά την έλαση κυλίνδρων μεγάλης διαμέτρου ή τεμαχίων εργασίας υψηλής έντασης, είναι απαραίτητο να προσθέσετε μερικούς κινούμενους κυλίνδρους και να επαναλάβετε τη διαμόρφωση. Μην ανησυχείτε όταν η γραμμή κοπής δεν γυρίζει κατά τη χρήση. Πρώτα σταματήστε τη λειτουργία της γραμμής κοπής, ελέγξτε πού υπάρχουν προβλήματα και στη συνέχεια λάβετε τα κατάλληλα μέτρα για την επίλυση των προβλημάτων.
Γενικά, η γραμμή κοπής λειτουργεί κατά το μεγαλύτερο μέρος του χρόνου εργασίας. Κατά τη διάρκεια των διαλειμμάτων, είναι απαραίτητο να διακοπεί η μείωση της θερμοκρασίας λαδιού της γραμμής σχισμής και η επίδραση ψύξης κάθε εξαρτήματος. Ως απάντηση στα παραπάνω προβλήματα, πρέπει να αναλύσουμε την ποιότητα του προϊόντος. Η εγκατάσταση με ακατάλληλες προδιαγραφές δεν θα οδηγήσει εύκολα σε προστασία από διαρροή στεγανοποίησης και μπορεί να οδηγήσει ακόμη και σε ατυχήματα. Η διαρροή λαδιού βαλβίδας προκαλείται συνήθως από βουλωμένες ή κατεστραμμένες βαλβίδες και η απόκριση είναι η αντικατάσταση των βαλβίδων. Ελέγξτε την εγκατάσταση του κυλίνδρου και της θύρας λαδιού το συντομότερο δυνατό για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν κενά στη σφραγισμένη γραμμή σχισμής. Εάν βρεθεί, πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως. Αφαιρέστε την ελαττωματική τσιμούχα λαδιού το συντομότερο δυνατό. Πολλά κινούμενα μέρη στη γραμμή σχισμής δεν έχουν τοποθετηθεί σωστά. Η κεντρική θέση του άξονα και της ακμής κοπής της τσιμούχας λαδιού είναι ασυνεπής και άλλοι λόγοι μπορεί να προκαλέσουν την απόρριψη του λαδιού. Ορισμένα στεγανοποιητικά λαδιού θα χάσουν την ελαστικότητά τους λόγω της γήρανσης του καουτσούκ εάν χρησιμοποιηθούν για πολύ καιρό, αποτρέποντας το φράξιμο της βαλβίδας μονής κατεύθυνσης και της βαλβίδας εξαγωγής. Επομένως, όταν η θερμοκρασία στη δεξαμενή λαδιού της γραμμής σχισμής αυξάνεται, το λάδι και το αέριο δεν μπορούν να εκκενωθούν σε ολόκληρο τον χώρο, η πίεση στη δεξαμενή λαδιού αυξάνεται, η κατανάλωση λιπαντικού λαδιού αυξάνεται και ο κύκλος συντομεύεται. Κατά τη διάρκεια της περιόδου συντήρησης της γραμμής σχισμής, μπορεί να προκύψει διαρροή λαδιού λόγω της ακαθαρσίας στην επιφάνεια επαφής που δεν έχει καθαριστεί, της ακατάλληλης επιλογής στεγανοποιητικού, της αντιστροφής της κατεύθυνσης στεγανοποίησης και της αδυναμίας αντικατάστασης των τσιμουχών το συντομότερο δυνατό. Λόγω της παρεμβολής της διαφοράς πίεσης αέρα μέσα και έξω από το περίβλημα, εμφανίζεται συχνά διαρροή λαδιού μαλακής στεγανοποίησης. Επομένως, είναι απαραίτητο να ελέγχετε, να εκτρέφετε και να καθαρίζετε τακτικά την υδραυλική πρέσα.